1. Drying of resistor before inner core assembly
Để tăng cường độ bền cách điện của mặt bên của tấm điện trở, một lớp phủ hữu cơ có đặc tính cách điện cao được phủ lên mặt bên của điện trở. Hiện tại, các lớp phủ hữu cơ thường được sử dụng ở Trung Quốc đều có độ hút ẩm nhất định, ngoài ra còn có hiện tượng hút nước và ngưng tụ bề mặt (như: hiện tượng giọt nước trên bề mặt ống nước vào mùa hè là hiện tượng ngưng tụ bề mặt rõ rệt). hiện tượng), do đó, bộ chống sét Điện trở phải được làm khô trước khi lắp ráp lõi bên trong.
Lưu ý: Bộ chống sét là một thiết bị điện bảo vệ. Nếu có hơi ẩm bên trong bộ chống sét, hoặc nếu hơi ẩm xâm nhập vào bên trong bộ chống sét, nó sẽ không những không bảo vệ được mà còn có thể phát nổ. Do đó, điểm mấu chốt trong quá trình lắp ráp bộ chống sét là đảm bảo rằng bên trong bộ chống sét khô trong quá trình lắp ráp và phải thực hiện các biện pháp niêm phong nghiêm ngặt để đảm bảo rằng hơi ẩm không thể xâm nhập trong - thời gian sử dụng lâu dài. Làm khô điện trở trước khi lắp ráp lõi chống sét là một biện pháp quan trọng để đảm bảo bên trong bộ chống sét khô.
Cần chú ý những điểm sau khi làm khô tấm điện trở:
⑴. The drying treatment of the resistance should be carried out in an oven with hot air circulation, and the temperature difference in the oven should not be greater than 5 degree . In an oven without hot air circulation, a mercury thermometer must be measured to confirm the temperature difference between the upper, lower, left and right sides of the oven, and those with a temperature difference greater than 10 degree should be used with caution.
⑵. The resistors should be placed in separate rows and layers in the oven. There must be a certain ventilation space between the rows and layers, and they should not be stacked in a large pile. At the same time, it should be noted that the resistance sheet must be placed away from the heater (such as: resistance wire, heating tube), and the ventilation holes (channels) should not be blocked, so as to avoid the local temperature being too high and the organic coating aging.
⑶. The drying temperature of the resistor sheet is 100 degree ±5 degree , and it is better to keep it warm for 3 to 4 hours. There is no requirement for the heating rate, but the holding time must be started after the temperature reaches 100 degree .
⑷. After heat preservation, the resistance sheet must be cooled to below 60 degree with the oven before opening the door and taking it out for use. When accelerated cooling is required, the oven door can be opened by 110cm, but when the temperature in the oven drops to 60 degree , the oven door must be closed tightly. Take it out and use it at any time, take out a small amount at a time, do not take out a large amount at one time, so as not to absorb moisture again.
⑸. Resistors that are not used up on the day must be stored in a 60 degree oven, or re-dried before the next use.
